检查可能发现的问题包括轴承表面的划痕、变色、变形或裂纹等。检查轴承座垫的平整度和轴承外圈与座垫之间的间隙。确保使用与原始规格相同的轴承，并按照制造商的指导进行正确安装和润滑。通过正确的维护和保养，可以减少轴承烧蚀的发生。定期检查轴承的润滑情况、负荷情况和安装状态，并及时更换老化或受损的轴承，可以延长轴承的使用寿命。
当轴承发生烧蚀并发出响声时，应采取以下措施：
1. 停止使用机器并进行检查：停止机器运作，卸下轴承进行仔细检查，确定是否存在烧蚀现象。检查可能发现的问题包括轴承表面的划痕、变色、变形或裂纹等。
2. 清洁轴承：将轴承从机器中取出，使用合适的清洁剂（如煤油或无水酒精）彻底清洗轴承内外环，并确保清除所有沉积物和污垢。
3. 检查润滑情况：轴承烧蚀的一个常见原因是不正确或不足的润滑。检查轴承润滑剂是否充足，润滑油或润滑脂的类型是否符合厂家要求，并及时更换润滑剂。
4. 检查轴承安装情况：确保轴承正确安装在适当的座标上，并按照制造商的建议安装轴承。检查轴承座垫的平整度和轴承外圈与座垫之间的间隙。
5. 检查轴承负荷情况：确保轴承承受的负荷不超过其额定负荷。检查负载是否均匀分布，并确保轴承在运行中不受额外的侧向力和振动。
6. 更换受损的轴承：如果轴承严重烧蚀并且无法修复，应将其更换为新的轴承。确保使用与原始规格相同的轴承，并按照制造商的指导进行正确安装和润滑。
轴承烧蚀的原因可以包括以下几个方面：
1. 不足的润滑：轴承润滑不足或润滑油脂的质量不合格，都可能导致轴承烧蚀。
2. 过载：当轴承承载超过其额定负荷时，会导致轴承烧蚀。
3. 不正确的安装：轴承安装不当，如高度不对称、过松或过紧等，会导致轴承烧蚀。
4. 外力冲击：轴承在运行时受到外力冲击，如振动、侧向力等，可能导致轴承烧蚀。
通过正确的维护和保养，可以减少轴承烧蚀的发生。定期检查轴承的润滑情况、负荷情况和安装状态，并及时更换老化或受损的轴承，可以延长轴承的使用寿命。