以上是汽车冲压件的一般工艺流程，具体的工艺流程还会根据不同的产品和要求而有所不同。
汽车冲压件工艺流程通常包括以下步骤：
1. 材料准备：选择适合的材料，一般为金属板材，如钢板、铝板等。
2. 设计和制作冲模：根据产品要求，设计制作适用的冲模。冲模通常分为上模和下模，上模固定在冲床上方，下模固定在冲床工作台上。
3. 板材下料：根据产品尺寸和形状，在板材上进行切割，得到适合冲压的工件。
4. 板材开料：根据产品要求，在板材上进行开孔或者开槽等操作，为后续的冲压工艺做准备。
5. 冲裁：将板材放置在下模上，利用冲床的力量，将下模上的冲刃压入板材中，使板材按照冲刃的形状变形。
6. 弯曲：将冲裁后的工件放置在冲床上，利用上模的压力，使工件按照需要的形状进行弯曲。
7. 拉深：将工件放置在冲床上，利用上模的压力，使工件在上模的空间内进行拉深，从而改变工件的形状。
8. 调整和修整：将冲压后的工件进行调整和修整，去除表面的毛刺或者其他缺陷，使工件的尺寸和外观更加精确。
9. 表面处理：根据产品要求，对冲压后的工件进行表面处理，如喷涂、镀层等。
10. 检验和包装：对冲压后的工件进行质量检验，合格后进行包装，以便运输和存储。
以上是汽车冲压件的一般工艺流程，具体的工艺流程还会根据不同的产品和要求而有所不同。